MOMO_8798
地板、衛(wèi)浴、櫥柜和吊頂工藝專家
多管除塵器的構(gòu)造原理和特點：多管除塵器是利用離心分離的原理進行工作，當含塵氣體經(jīng)除塵器入口進入按等高排列的旋風子的切口入口，顆粒在旋風子內(nèi)受離心力的作用被分離出來，經(jīng)灰斗排出，被凈化的氣體經(jīng)芯管排出，達到凈化煙氣的目的。多管除塵器的主要特點：1、適用于各種型號和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。2、對于其它工業(yè)粉塵，同樣可用本除塵器治理，還可進行水泥及其它有實用價值的粉塵進行回收。3、處理風量大，負荷適應(yīng)性強,占地面積小，置于室內(nèi)、露天均可。4、管理方便、維修簡單。5、對老除塵設(shè)備改造，原則上不用更換引風機。陶瓷多管除塵器陶瓷多管式旋風除塵器是由若干個并聯(lián)的陶瓷旋風除塵器單元（又稱陶瓷旋風體）組成的除塵設(shè)備。它可以由一般的陶瓷旋風除塵器單元或直流型旋風除塵器單元組成，這些單元被有機的組合在一個殼體內(nèi)，有總的進氣管、排氣管和灰斗?；叶放呕铱梢杂卸喾N自動排灰形式，因為本設(shè)備是由陶瓷旋風管組成，它比鑄鐵管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐堿，因此還可以濕式除塵。適用于捕集各種鍋爐的非黏結(jié)型的干燥粉塵。該產(chǎn)品不但用于鍋爐煙塵和有害氣體的治理，而且是冶金、采礦、建材、化工等行業(yè)對粉塵治理的理想設(shè)備。一、工作原理含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室，隨后進入陶瓷旋風體和導流片之間的環(huán)形空隙。導流片使氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動（凈氣），經(jīng)過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。二、主要技術(shù)參數(shù)除塵效率：92~95%阻力：900~1000pa進口流速：15~20m/s
2015-02-25
對于籠骨與濾袋挑選以及優(yōu)點.下面首先介紹一下除塵器的籠骨數(shù)據(jù)：1.袋籠以設(shè)備所需將袋籠設(shè)計成圓形，翼博的設(shè)計會使袋籠的縱筋與逆掌環(huán)分布的位置恰當合理。這樣安裝其剛度與韌度可以抵擋一切變故，不用擔心其走形與磨損“縱筋直徑為≧Φ4.12條，提高了Φ5.每個距離為200.Φ158×6000”。封頂部位需要多安置“μ”形狀的緩沖壓力的導管稍短一些即可。此項技術(shù)是來確保袋籠的垂直位置以及和維護濾袋進出口在運行當中正常工作。2.除塵設(shè)備骨架用料需要20#碳鋼，這時的階段就是啟用籠骨生產(chǎn)線接連完成。要確?；\骨的較直準度與彎曲準度，濾袋的基本構(gòu)造焊接成型之際，經(jīng)過打磨.拋光之后框架表層光滑.有光澤.有質(zhì)感，還有異常結(jié)實的強度，絕無脫焊.漏焊.的現(xiàn)象。3.翼博袋籠使用的是硅噴技術(shù)，度上層耐腐.耐磨.降低了除塵設(shè)備運行時間長了之后會出現(xiàn)籠骨表層腐朽濾袋粘黏堵塞，確保了能很方便的調(diào)換濾袋，也縮減了換袋時布袋的磨損程度。
2016-11-17
多管除塵器是一種高效的粉塵治理設(shè)備，主要用于氣體中多種粉塵的過濾與收集。其工作原理如下：
1、氣體進入：含塵氣體通過進氣口進入設(shè)備，進入多根過濾管內(nèi)部。
2、過濾過程：氣體通過過濾袋，粉塵顆粒被阻留在過濾袋表面，清潔的氣體則透過過濾網(wǎng)進入袋外。
3、清潔過程：隨著粉塵的積累，過濾阻力逐漸增大，當設(shè)定的阻力達到一定值后，系統(tǒng)會自動啟動清灰裝置，如脈沖噴吹裝置，定期將積累的粉塵清除。
4、粉塵回收：清除的粉塵會通過設(shè)備底部的排塵裝置被收集處理，達到環(huán)保和持續(xù)運行的效果。
總體來說，多管除塵器結(jié)合了優(yōu)良的過濾效果和自動清灰功能，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的除塵作業(yè)。
2024-07-28
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